外接循環(huán)管路將冷媒或熱媒輸送到配套設(shè)備夾層內(nèi)，間接為反應(yīng)器內(nèi)物料進(jìn)行降溫及加熱反應(yīng)。

        產(chǎn)品特點(diǎn)

        沒(méi)有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積小(大部分設(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L)，有效功率密度大(W兒L)，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。

        設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。

        密閉的整個(gè)液體循環(huán)，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。

        精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的選擇。設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過(guò)程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過(guò)程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。

        設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過(guò)程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過(guò)程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。

        特殊定制的循環(huán)泵，可以提供流速，產(chǎn)生壓力和熱量，達(dá)到熱交換效率，系統(tǒng)阻力，泵系統(tǒng)熱量，系統(tǒng)能耗。

        標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面(人機(jī)界面)，操作簡(jiǎn)單，可以顯示工作過(guò)程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。